QGF?900 3?5加侖桶裝水灌裝生產(chǎn)線
本3?5加侖桶裝水灌裝生產(chǎn)線為全自動成套總包設備，專為大桶飲用水生產(chǎn)定制開發(fā)。
設備整合先進的沖洗、灌裝、封蓋工藝，整套系統(tǒng)密閉連續(xù)運行，降低二次污染，保障日產(chǎn)產(chǎn)能。無論用于老廠區(qū)升級改造，還是新建桶裝水廠，該設備均可滿足生產(chǎn)對設備耐用性與運行精度的使用需求。
產(chǎn)品視頻
產(chǎn)品介紹
本3?5加侖桶裝水灌裝生產(chǎn)線為全自動成套總包設備，專為大桶飲用水生產(chǎn)定制開發(fā)。
設備整合沖洗、灌裝、封蓋工藝，整套系統(tǒng)密閉連續(xù)運行，減少二次污染，保障日產(chǎn)能。無論是老廠區(qū)升級改造，還是新建桶裝水廠，該設備均可滿足生產(chǎn)對設備耐用性與運行精度的使用需求。
技術特點：
1.食品級衛(wèi)生標準：所有與水直接接觸部件均采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316L不銹鋼材質(zhì)。全密閉灌裝艙配置高效空氣過濾器，維持內(nèi)部潔凈生產(chǎn)環(huán)境。
2.PLC與HMI智能控制：配備操作便捷的觸摸屏，搭載西門子或三菱PLC控制系統(tǒng)，操作人員可實時查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)、調(diào)節(jié)運行速度、排查設備故障。
3.節(jié)水節(jié)能設計：設備兼顧生產(chǎn)能耗，多級沖洗系統(tǒng)可回收水與清洗劑，有效降低生產(chǎn)損耗與使用成本。
4.模塊化靈活設計：桶裝水生產(chǎn)線可快速切換適配3加侖、5加侖兩種規(guī)格桶體，快速適配市場不同生產(chǎn)需求。
5.多重安全防護：配置無瓶不灌裝、無蓋不壓蓋感應裝置，同時具備過載自動保護與急停機構(gòu)，保障操作人員作業(yè)安全。
設備細節(jié)
拔蓋機
空桶隨輸送線行進時，設備精準對準桶口，夾持舊桶蓋完成拔蓋作業(yè)，不會損傷桶口。檢漏機
高靈敏度數(shù)字傳感器瞬間完成桶內(nèi)壓力檢測，一旦檢測到壓力下降，不合格桶體會自動從生產(chǎn)線剔除。
桶外刷桶機
桶體高速旋轉(zhuǎn)，仿形尼龍高速毛刷配合水與清洗劑，對桶底、桶身以及桶口部位進行刷洗。高壓沖洗機
配置大功率多級泵，采用高溫藥液或純水，通過定向高壓水流對桶的內(nèi)外壁進行強力沖洗。
沖洗灌裝封蓋一體機
設備為核心三合一機組，殺菌、高精度灌裝、封蓋工序全部在高潔凈密閉艙體內(nèi)完成，降低空氣帶來的二次污染風險。5加侖套標機
自動將塑料熱收縮套標包覆在5加侖桶的桶口/桶蓋或者桶身位置，再經(jīng)過蒸汽或者電加熱烘道，標簽膜受熱緊貼桶體輪廓完成收縮。
5加侖套袋機
灌裝封蓋完成的成品桶被自動推入防護塑料袋內(nèi)，設備完成切袋并對袋口進行熱封處理。技術參數(shù)
| 型號 | QGF?120 | QGF?300 | QGF?450 | QGF?600 | QGF?900 | QGF?1200 |
| 生產(chǎn)產(chǎn)能(B/H) | 100?150 | 250?300 | 400?450 | 600 | 900 | 1200 |
| 灌裝頭數(shù)量 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 |
| 設備型式 | 直線式 | |||||
| 灌裝容量(L) | 18.9 | |||||
| 桶體規(guī)格 | Φ270×490mm | |||||
| 氣源壓力(MPa) | 0.4?0.6 | |||||
| 耗氣量(m3/min) | 0.35 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
| 總功率(Kw) | 2.9 | 3.5 | 4.3 | 6.2 | 8.7 | 9.5 |
| 設備外形尺寸(L×W×H)(mm) | 2600×650×1550 | 3900×1500×1700 | 3900×1775×1700 | 3900×2050×1700 | 2200×1860×2200 | 2560×2350×2200 |
| 設備總重量(Kg) | 800 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
